Piedāvājam ražošanas procesu optimizāciju.

Lai palielinātu ražošanas uzņēmuma konkurētspēju un ienākumus nepieciešama regulāra ražošanas procesu uzlabošana jeb ražošanas procesu optimizācija.
Ražošanas procesa galvenais mērķis ir samazināt izmaksas un palielināt ražošanas jaudu un / vai efektivitāti. 
Primārais mērķis ir maksimāli uzlabotu problemātiskākos un lēnākos posmus ražošanas procesā, ņemot vērā konkrētās ražošanas specifiku. 

Pamatā ir četri parametri, kas var tikt koriģēti, lai ietekmētu optimālu veiktspēju:

1)    Ražošanas aprīkojuma optimizācija.

Pārbaudīt, kā esošās iekārtas tiek izmantotas. Pārbaudīt vai katra no iekārtām tiek izmantota ar maksimālo efektivitāti un identificēt iekārtu, ražošanas līniju vājos posmus.

2)    Ražošanas procedūru optimizācija.

Ekspluatācijas procedūras, kuras kontrolē cilvēks vai kuras kontrolē automātika, var ievērojami atšķirties. 

Darbības procedūru maksimāla automatizācija palīdzēs samazināt darba spēku izmaksas, cilvēciskā kļūdas faktora iespējamību un iekārtu uzturēšanu tehniskā kārtībā. 

3)    Ražošanas procesu uzraudzības optimizācija.

Pārtikas, ķīmiskās vai naftas pārstrādes rūpnīcās, ir simtiem vai pat tūkstošiem kontroles cilpas. Katra kontroles cilpa ir atbildīga par vienas vai vairākām ražošanas procesa daļām. Piemēram, uzturot vienmērīgu temperatūru, plūsmu, utt.
Ja vadības cilpa nav optimizēta vai pareizi projektēta un noregulēta, process patērēs vairāk resursus (siltumu, elektrību utt.), kā arī iekārtas ātrāk nolietosies, līdz ar to krietni palielinot kopējās ražošanas izmaksas. 

4)    Energoaudits, energopārvaldības sistēmu ieviešana savās ēkās un ražošanas iekārtās.

Lai rastu iespējas ietaupīt un novērstu lieku enerģijas patēriņu, veikt energoefektivitātes uzlabošanas pasākumus. Energoaudita un energopārvaldības sistēmas ieviešanu savās ēkās un ražošanas iekārtās.

Piedāvājām arī ražošanas līniju uzturēšanu, uzturēšanas optimizēšanu. Attālinātu problēmdiagnostiku.